一、產品概述

現代制冷與空調系統技能實訓裝置是專門為職業院校開設的制冷類相關專業而研制的，裝置根據制冷類行業中空調與冰箱維修技術的特點，針對空調、冰箱及雙溫冷柜的電氣控制以及制冷系統的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調冰箱及雙溫冷庫系統管路的安裝、電氣接線、工況調試、故障診斷與維修等綜合職業能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術，適合制冷類相關專業的教學和培訓。

二、功能特點

1.裝置能夠全面展現制冷系統結構及制冷系統維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業技能競賽的需要；

2.綜合性強，可組成多種制冷系統，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經濟型；

3.裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；

4.可模擬故障設置，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；

三、現代制冷與空調系統技能實訓裝置-技術性能

1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m

3.裝置容量：≤1.5kVA

4.外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm

5.空調系統壓縮機：輸入功率 585W

6.雙溫冷柜壓縮機：輸入功率 250W

7.制冷劑類型：空調系統 R22、冰箱系統 R600a、雙溫冷柜系統R134a

8.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準

四、系統組成與功能

1.裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電氣控制系統等組成。

2.導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。

3.空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。

4.電氣控制系統：采用模塊化設計，共4個掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調電氣實訓考核模塊、智能化考核模塊、冷柜電氣實訓考核模塊及電源盒等組成。

(1)電源及儀表模塊

單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：0～250V；交流電流表1只，測量范圍0～5A，用于測量系統啟動電流及監測系統正常工作電流。

(2)空調電氣實訓考核模塊

空調電氣實訓考核模塊采用國內通用空調控制系統。整個電氣系統由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機控制電路等電路組成。

掛箱布局主要分為內嵌控制線路板，器件的首或末都設有相應的測試點，作為電路中檢測點，為電路設置故障時提供測量參考點。設置有電源接口、室內管溫溫度傳感器、室內環境溫度傳感器、室內室外執行部件等接口，用于與外部部件的接入接口。

(3)智能化考核模塊）

由240×128點陣藍底背光液晶顯示屏，PVC輕觸鍵盤、單片機、存儲器和通訊模塊組成；

單機進行日歷和時鐘設置、考核時間設置、密碼設置、故障設置，可在線自動檢測和識別考核模塊功能；

可實現已設故和排故信息掉電不丟失、排故狀態清零、誤操作報警并記錄、考核時間倒計時顯示、考核時間剩余五分鐘時報警提示等功能；

智能考核上位機系統可實現檢測試驗臺通訊連接情況，檢測在線實訓臺和模塊的型號名稱功能，并可以根據模塊電路原理圖進行試卷編輯，有針對性的進行故障點設置；

實訓單元模塊全部采用積木式設計，便于學校擴展實訓或根據職業培訓考核大綱選配相應模塊；

實訓考核單元模塊箱內采用了設故單片機板和繼電器板，單片機板接收來自智能答題器單元模塊的設故信號，使實訓線路產生開路或元器件短路的故障點。

（4）冷柜電氣實訓考核模塊

冷柜電氣實訓考核模塊采用基礎控制電路。整個電氣系統由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關、單組壓力控制開關、信號指示燈、旋鈕開關等組成。

（5）掛箱面板主要分為：A：冷凍室和冷藏室的傳感器、冷柜門開關、冷凍室和冷藏室照明燈輸入及微電腦溫度控制器，主要對冷凍室和冷藏室的溫度進行監視及控制。B：主要為機組運行時相應的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機運行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統還設有三個旋鈕開關，分別控制冷凍室制冷、總電源開關、冷藏室制冷。C:輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風機、冷凍室風機、壓縮機等接口。

（6）.制冷系統壓力檢測單元：

提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。

（7）.電流型漏電保護裝置

（8）漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。

五、系統基本配置表

六、制冷專用工具

七、其它工具及配件配置

八、實訓項目

(一)空調系統管路設計、組裝、接線和調試項目

1.管路設計任務

空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）

2.系統組裝任務

將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏

3.系統接線任務

判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線路鋪設和連接

4.系統調試任務

完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整

5.系統電氣考核任務

完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行

6.空調電氣實訓考核模塊

(二)冷庫系統管路設計、組裝、接線和調試項目

7.管路設計任務

冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）

8.系統組裝任務

將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏

9.系統接線任務

判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線路鋪設和連接

10.系統調試任務

完成對冰箱系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整

11.系統電氣考核任務

完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行

12.冷庫系統管路設計與組裝項目

?冷庫系統管路設計任務

根據任務要求，合理設計冷庫系統管路，定位制冷部件

?冷庫系統系統組裝組裝任務

將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冷庫系統的保壓、檢漏。

13.冷庫系統調試與運行

?冷庫電氣系統的電氣連接任務

按電氣原理圖和控制要求 完成冷庫系統的線路鋪設和連接

?冷庫制冷系統調試與運行任務

完成對冷庫系統的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調節、溫控器試驗、高低壓試驗、電氣調試、工況測試，電氣故障排除等。